Отделители жидкости

Отделитель жидкости (ОЖ) – технологический аппарат, предназначенный для разделения газожидкостных смесей, удаления капельной влаги, конденсата или жидких углеводородов из потока газа. Отделители широко применяются в системах добычи, транспорта и подготовки нефти и газа, а также в энергетике и химической промышленности что обеспечивает повышение надежности и эффективности работы газовых и нефтяных систем.

Отделители жидкости используются для отделения жидкой фазы из потока газа, предотвращения попадания влаги и капельных частиц в компрессоры и турбины, сбора и отвода конденсата, защиты фильтров и измерительных приборов, подготовки газов перед сушкой или сжиганием.

Конструкция и принцип работы зависят от конкретного типа отделителя (гравитационного, циклонного, инерционного и тд), но типовой аппарат включает следующие элементы:
  • Корпус – изготавливается из стали (09Г2С, 16ГС, 12Х18Н10Т) рассчитанной на рабочее давление и температуру среды, может иметь горизонтальное или вертикальное исполнение, оснащен патрубками входа, выхода газа, отвода жидкости и люком обслуживания
  • Входное устройство – направляет поток для равномерного распределения по сечению, снижает скорость газа и способствует отделению крупных капель жидкости
  • Сепарационная зона – это основная часть аппарата, где происходит отделение фаз, здесь могут применяться различные методы – гравитационное осаждение, центробежное отделение, инерционная сепарация, коалесценция
  • Каплеуловитель – металлическая сетка или коалесцирующий элемент, улавливающий мелкодисперсные капли (1-10 мкм) и обеспечивает окончательную очистку газа
  • Секция сбора жидкости – расположен в нижней части корпуса и оборудована отводом жидкости, клапаном, уровнемером и дренажной системы
Контрольно-измерительные приборы – датчики уровня, давления, температуры

В нефтегазовой отрасли отделители жидкости используются:
  • На установках подготовки газа – для удаления конденсата перед осушкой
  • В системах транспорта газа -для защиты компрессоров и арматуры
  • На дожимных насосных и компрессорных станциях
  • В сепарационных блоках кустовых площадок
  • На установках подготовки нефти – для отделения газа и воды из нефтяного потока
  • В установках ППД и водоотведения – для удаления углеводородных включений


На предприятии используются и аттестованы следующие виды контроля:
  • Гидравлические испытания (аттестован гидравлический стенд)
  • Цветная дефектоскопия (ЦД)
  • Пневматические испытания
  • Контроль проникающими веществами (ПВК)
  • Рентген контроль (РГ)
  • Ультразвуковой контроль (УЗК)
Конструктивные типы вариантов исполнения ОЖ,
различающихся по принципу работы 
Технические характеристики
Комплектность
В стандартный комплект поставки входят:
  • Емкость в сборе с ответными фланцами и заглушками, прошедшая заводские испытания согласно ГОСТ
  • Комплект монтажных частей
  • Комплект ЗИП - согласно договору поставки
  • Техническая документация
В типовой комплект технической документации на электронном и бумажном носителе входят:
  • Паспорт (руководство по эксплуатации, расчеты, обоснование безопасности, чертежи общего вида)
  • Документация комплектующих (сертификаты на используемые материалы, акты испытаний, документация КИПиА)
Дополнительные опции:
  • Термообработка
  • АКЗ
  • Консервация
  • Тепловая изоляция
  • Лестница с площадками обслуживания
  • Укрытие оборудования (при необходимости и по согласованию с заказчиком)
  • КИПиА
  • Насосное оборудование

сертификаты соответствия

Свяжитесь с нами для получения подробной информации, консультаций и решений, соответствующих вашим потребностям

остались вопросы